Заделка стыков труб цементом
Соединение чугунных раструбных труб
Общие сведения. Чугунные трубы применяют для наружной сети водопровода, внутренней сети канализации и водостоков. Первые называются водопроводными, вторые – канализационными трубами.
Водопроводные и канализационные трубы и фасонные части к ним отливают из серого чугуна. Снаружи и внутри трубы для предохранения от коррозии покрывают слоем нефтяного битума БНИ-1У. В результате покрытия внутренняя поверхность труб становится более гладкой, что уменьшает трение воды о их стенки.
Качество чугунных труб проверяют, осматривая и легко обстукивая молотком для обнаружения трещин. Поверхность труб снаружи и внутри должна быть чистой и гладкой, без плен, швов, раковин, пузырей, свищей, шлаковых включений, трещин и других дефектов, влияющих на прочность. Металл трубы в изломе должен быть однородным, мелкозернистым, плотным и легко поддаваться обработке режущим инструментом.
Чугунные водопроводные трубы диаметром от 50 до 1200 мм, толщиной от 6,7 до 31 мм и длиной от 2 до 7 м соединяют на раструбах (рис. 19). Чугунные канализационные трубы изготовляют с раструбами длиной от 60 до 75 мм в зависимости от диаметра труб. Ширина зазора между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью вставленного в раструб конца другой трубы равна 6 мм для труб диаметром 50 и 100 мм и 7 мм для труб диаметром 150 мм.
Рис. 19. Чугунная канализационная труба с раструбом
Сборка чугунных труб с заделкой раструбов цементом. Чугунные канализационные трубы и фасонные части соединяют, заделывая зазор между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью вставленного в раструб конца трубы или фасонной части (рис. 20).
Концы соединяемых деталей тщательно очищают от грязи, и трубу вставляют в раструб другой трубы. Затем на выступающую из раструба трубу навертывают кольцами жгут из смоленой пряди и конопаткой плотно вгоняют его в зазор раструба. Чтобы конец жгута при этом не попал в трубу и не засорил трубопровод, при навертывании первого кольца конец жгута захлестывают сверх кольца. Смоленую прядь законопачивают на 2/3 глубины раструба.
Рис. 20. Заделка раструба цементом
После уплотнения смоленой пряди приготовляют цементный раствор, а затем оставленное место в раструбе заполняют с помощью совка раствором 1 и плотно зачеканивают чеканкой и молотком до тех пор, пока чеканка не начнет отскакивать от цемента. Для заделки раструба применяют цемент марки 300 или 400, который тщательно перемешивают с водой в пропорции девять частей цемента на одну часть воды (по массе). Чтобы цементный раствор хорошо схватился, по окончании зачеканивания его следует накрыть мокрой тряпкой. В жаркую погоду тряпку время от времени смачивают водой. В зимнее время цементный раствор приготовляют на горячей воде, а раструбы подогревают. Стыки после заделки утепляют.
Вместо цемента для заделки раструба можно использовать асбестоцемент. Асбестоцементную смесь для заделки стыков приготовляют механическим перемешиванием цемента марки не ниже 400 и асбестового волокна (не ниже 4-го сорта) в соотношении 2:1. Непосредственно перед заделкой каждого стыка сухую асбестоцементную смесь увлажняют, добавляя 10–12 % воды от массы смеси. Асбестоцементной смесью стык заделывают примерно на 1/3 высоты раструба.
Сборка чугунных труб с заделкой раструбов расширяющимся цементом. Заделка раструбов чугунных труб смоленой прядью и цементом требует большой затраты труда, значительного расхода пряди и длительного времени для схватывания цемента. Кроме того, герметичность соединений зависит от качества уплотнения раструба.
Более совершенной и простой является сборка чугунных канализационных труб с заливкой раструбов расширяющимся цементом (рис. 21). Этот цемент водонепроницаем и обладает способностью расширяться при твердении и самоуплотняться. Применение расширяющегося цемента для заделки раструбов значительно ускоряет процесс сборки чугунных канализационных труб, так как отпадает необходимость конопатки раструбов смоленой прядью и чеканки стыка.
Рис. 21. Приемы заделки стыков чугунных канализационных труб расширяющимся цементом: а – намотка прядей, б – осадка прядей, в – установка и центрирование трубы, г – заделка цементом
Сначала подбирают и подгоняют необходимые трубы и фасонные части. После этого жесткой кистью очищают места стыков от пыли и грязи и промывают водой.
На конец трубы, который заводят в раструб другой трубы или фасонной части, наматывают два винта белой пряди толщиной 5 мм и длиной 440 мм для труб диаметром 50 мм и длиной 760 мм для труб диаметром 100 мм. Деталь с намотанной прядью вставляют в раструб другой детали, а прядь тонкой конопаткой осаживают вниз.
Затем трубу, вставленную в раструб нижней детали, центрируют тремя металлическими клиньями
так, чтобы ширина кольцевого зазора между трубой и раструбом была везде одинакова, и вгоняют клинья легкими ударами молотка.
Для заделки подготовленных стыков в сосуд для приготовления раствора вначале засыпают цемент. Для трубы диаметром 50 мм на один стык расходуют 100 г цемента, для трубы диаметром 100 мм – 200 г. Затем в сосуд с цементом наливают воду (до 70 % от объема цемента). Раствор непрерывно перемешивают, чтобы не было комков и сухих частиц. Кольцевой зазор стыка заделывают цементом за одни раз.
§ 39. Сборка чугунных труб с заделкой раструбов расширяющимся цементом
Заделка раструбов чугунных труб смоленой прядью и цементом требует большой затраты труда, значительного расхода пряди и длительного времени для схватывания цемента. Кроме того, герметичность соединений зависит от качества уплотнения раструба.
Более совершенной и простой является сборка чугунных канализационных труб с заливкой раструбов расширяющимся цементом. Этот цемент водонепроницаем и обладает способностью расширяться при твердении и самоуплотняться. Применение расширяющегося цемента для заделки раструбов значительно ускоряет процесс сборки чугунных канализационных труб, так как отпадает необходимость конопатки раструбов смоленой прядью и чеканки стыка.
Сначала подбирают необходимые трубы и фасонные части. Затем перерубают их на ручном прессе или на приводном станке, получают детали требуемого размера и подгоняют трубы и фасонные части. После этого жесткой кистью очищают места стыков от пыли и грязи и промывают водой.
Рис. 74. Приемы заделки стыков чугунных канализационных труб расширяющимся цементом:
а — намотка прядей, б — осадка прядей, в — установка и центрирование трубы, г — заделка цементом
На конец трубы, который заводят в раструб другой трубы или фасонной части, наматывают два винта белой пряди (рис. 74,а) толщиной 5 мм и длиной 440 мм для труб диаметром 50 мм и длиной 760 мм для труб диаметром 100 мм. Деталь с намотанной прядью вставляют в раструб другой детали, укрепленной в приспособлении Козлова раструбом вверх, а прядь тонкой конопаткой осаживают вниз (рис. 74,6).
Затем трубу, вставленную в раструб нижней детали, центрируют тремя металлическими клиньями так, чтобы ширина кольцевого зазора между трубой и раструбом была везде одинакова и вгоняют клинья легкими ударами молотка (рис. 74,е).
Для заделки подготовленных стыков в сосуд для приготовления раствора вначале засыпают цемент. Для трубы диаметром 50 мм на один стык расходуют 100 г цемента, для трубы диаметром 100 мм — 200 г. Затем в сосуд с цементом наливают воду (до 70% от объема цемента). Раствор непрерывно перемешивают, чтобы не было комков и сухих частиц. Кольцевой зазор стыка заделывают цементом за один раз (рис. 74,г), а чтобы в стыке не образовались пустоты и раковины (при заливке), раствор штыкуют. После использования замеса сосуд промывают водой. Через 40 мин после заливки раструба деталь снимают с приспособления Козлова, а залитые цементом стыки накрывают мокрыми тряпками или укладывают на 10—12 ч в ванну с водой, температура которой около 20° С. Чем теплее вода в ванне, тем быстрее происходит схватывание цемента в стыке. Так, при температуре воды около 40° С наибольшая прочность стыка достигается уже через 5—6 ч.
После того как деталь вынули из ванны, легкими ударами молотка из стыков выколачивают инвентарные клинья, а отверстия от них заделывают раствором расширяющегося цемента. Заготовленные узлы трубопровода можно отправлять на объекты монтажа не ранее чем через 16 ч после заделки стыков.
§ 39. Сборка чугунных труб с заделкой соединений расширяющимся цементом
Заделка раструбов чугунных труб смоленой прядью и цементом требует большой затраты труда, значительного расхода пряди и длительного времени для схватывания цемента. Кроме того, герметичность соединений зависит от качества уплотнения раструба.
Более совершенной и простой является сборка чугунных канализационных труб с заливкой раструбов расширяющимся цементом. Этот цемент водонепроницаем и обладает способностью расширяться при твердении и самоуплотняться. Применение расширяющегося цемента для заделки раструбов значительно ускоряет процесс сборки чугунных канализационных труб, так как отпадает необходимость конопатки раструбов смоленой прядью и чеканки стыка.
Сначала подбирают необходимые трубы и фасонные части. Затем перерубают их на ручном прессе или на приводном станке, получают детали требуемого размера и подгоняют трубы и фасонные части. После этого жесткой кистью очищают места стыков от пыли и грязи ш промывают водой.
На конец трубы, который заводят в раструб другой трубы или фасонной части, наматывают два винта белой пряди (рис. 74,а) толщиной 5 мм и длиной 440 мм для труб диаметром 50 мм и длиной 760 мм для труб диаметром 100 мм. Деталь с намотанной прядью вставляют в раструб другой детали, укрепленной в приспособлении Козлова раструбом вверх, а прядь тонкой конопаткой осаживают вниз (рис. 74,б).
Рис. 74. Приемы заделки стыков чугунных канализационных труб расширяющимся цементом:
а — намотка прядей, б — осадка прядей, в — установка и центрирование трубы, г — заделка цементом
Затем трубу, вставленную в раструб нижней детали, центрируют тремя металлическими клиньями так, чтобы ширина кольцевого зазора между трубой и раструбом была везде одинакова и вгоняют клинья легкими ударами молотка (рис. 74,в).
Для заделки подготовленных стыков в сосуд для приготовления раствора вначале засыпают цемент. Для трубы диаметром 50 мм на один стык расходуют 100 г цемента, для трубы диаметром 100 мм — 200 г. Затем в сосуд с цементом наливают воду (до 70% от объема цемента). Раствор непрерывно перемешивают, чтобы не было комков и сухих частиц. Кольцевой зазор стыка заделывают цементом за один раз (рис. 74,г), а чтобы в стыке не образовались пустоты и раковины (при заливке), раствор штыкуют. После использования замеса сосуд промывают водой. Через 40 мин после заливки раструба деталь снимают с приспособления Козлова, а залитые цементом стыки накрывают мокрыми тряпками или укладывают на 10—12 ч в ванну с водой, температура которой около 20° С. Чем телле« вода в ванне, тем быстрее происходит схватывание цемента в стыке. Так, при температуре воды около 40° С наибольшая прочность стыка достигается уже через 5—6 ч.
После того как деталь вынули из ванны, легкими ударами молотка из стыков выколачивают инвентарные клинья, а отверстия от них заделывают раствором расширяющегося цемента. Заготовленные узлы трубопровода можно отправлять на объекты монтажа не ранее чем через 16 ч после заделки стыков.
GardenWeb
Чугунные канализационные трубы и фасонные части соединяют, заделывая зазор между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью вставленного в раструб конца трубы или фасонной части.
Концы соединяемых деталей тщательно очищают от грязи и трубу вставляют в раструб другой трубы. Затем на выступающую из раструба трубу навертывают кольцами жгут из смоленой пряди и при помощи конопатки плотно вгоняют в зазор раструба.
Чтобы конец смоленого каната или жгута при конопатке не попал в трубу и не засорил трубопровод, при навертывании первого кольца конец каната захлестывают сверх кольца. Смоленую прядь законопачивают на 2/з глубины раструба.
В соединяемом стыке чугунных раструбов труб смоленый канат является уплотнительным материалом, препятствующим просачиванию воды.
После конопатки оставленное место в раструбе заделывают увлажненным цементом и плотно зачеканивают при помощи чеканки и молотка.
Для заделки раструба применяют цемент марки 300—400, который тщательно перемешивают с водой в пропорции девять частей цемента на одну часть воды (по весу).
Цементный раствор приготовляют после окончания конопатки стыка и сразу используют. Раструб заполняют цементным раствором при помощи совка и зачеканивают чеканкой до тех пор, пока чеканка не начнет отскакивать от цемента.
Чтобы цементный раствор хорошо схватился, по окончании зачеканивания его рекомендуется покрыть мокрой тряпкой. В жаркую погоду тряпку следует время от времени смачивать водой.
В зимнее время цементный раствор приготовляют на горячей воде, а раструбы подогревают. Стыки после заделки утепляют.
Вместо цемента для заделки раструба применяют асбестоцемент, Асбестоцементную смесь для заделки стыков приготовляют механическим перемешиванием цемента марки не ниже 400 и асбестового волокна (не ниже VI сорта) в весовом отношении 2: 1. Непосредственно перед заделкой каждого стыка сухую асбестоцементную смесь увлажняют, добавляя 10—12% воды от веса смеси.
Асбестоцементной смесью стык заделывают примерно на 7 м высоты раструба.
Для облегчения и ускорения заделки раструбов чугунных канализационных труб используют приспособления Васильева, Козлова, Сидоренко и уширенные чеканки и конопатки.
Приспособление Васильева (рис. 1, а) состоит из металлической плиты и приделанной к ней на шарнире скобы. Скобой прижимают трубу к плите и запирают клинообразной чекой, что позволяет удерживать трубы в вертикальном положении.
Более совершенным является приспособление Козлова (рис. 1, б). Оно позволяет укреплять трубы и фасонные части в разных положениях, что создает удобства в работе и повышает производительность труда. Приспособление состоит из плиты, прикрепляемой к верстаку; хомута с откидным болтом и барашком; оси, приваренной к хомуту, и втулки, в которой поворачивается ось.
Для крепления детали в нужном положении на ось хомута насажена и приварена к ней звездочка, в пазы которой входит храповик, поворачивающийся в ушках. Для заделки раструба трубу или фасонную часть укрепляют в хомуте. Хомут закрепляют в нужном положении при помощи звездочки и храповика.
Рис. 1. Приспособления для заделки раструбов чугунных канализационных труб: а — Васильева, б— Козлова; 1 — плита, 2 — скоба, 3 — чека, 4 — втулка, 5 — ушки, 6 — храповик, 7 — звездочка, 8 — ось, 9 —барашек, 10 — хомут
Для сборки узлов из чугунных канализационных труб диаметром 2 и 4” применяют также карусель. Карусель имеет шесть рабочих мест с пневмозажимами, каждое из которых можно подвести к сборщику поворотом стола вручную.
Диаметр карусели: 2046 мм, высота 880 мм.