Как называется ламинат для мебели

Компакт плита для столешницы, её плюсы и минусы

Тонкие столешницы все уверенней и уверенней занимают лидирующие места среди прочих видов аналогичных изделий. И это неудивительно. Тонкая столешница органично вписывается в помещение любого размера: от самого маленького до самого большого. А стилистические решения таких изделий полностью удовлетворяют ожидания владельцев, выгодно подчеркивая интерьер кухонной зоны. Но что собой представляют тонкие столешницы и насколько ее приобретение выгодно, рассмотрим в этой статье.

Что такое компакт ламинат (плита)

Компакт ламинат или как его по-другому называют компакт плита – это однородная плита повышенной прочности. Его толщина обычно превышает два миллиметра. Ламинат представляет собой однородный материал, получаемый путем пропитки крафт-листов специальными смолами. После специальной обработки плита приобретает повышенную прочность и неделимость слоев, из которых она состоит.

Покрытие HPL что это значит?

Что такое HPL? Это название произошло от технологии производства ламината – «бумажно-слоистый ламинат» (другими словами – пластик). Свою привлекательность такое изделие получает за счет такого верхнего декоративного слоя HPL.

Превосходства компакт плиты

Компакт плиту, среди конкурентов выделяют сразу несколько преимуществ. Самым основным из них является, конечно, цена. Ценообразование на такие изделия формируется очень просто. Чем больше толщина плиты, тем дороже она будет. Так как столешница для кухни, изготовленная из компакт ламината, имеет толщину в среднем 12 мм, то ее производство обходится гораздо дешевле, чем, например, столешница из акрила или натурального камня или дерева.

• Столешница из компакт плиты устойчива к механическим и температурным воздействиям. При правильном уходе это изделие будет служить долгие годы.
• Высокая влагостойкость.
• Мойка с нижней подклейкой. За счет небольшой толщины столешницы из компакт плиты оптимальным выбором будут мойки, устанавливаемые путем нижней подклейки. Преимущества такой мойки в том, что при установке не будет швов. А значит, в них не будет накапливаться вода и грязь.
• Несомненный плюс этой плиты – это антибактериальное покрытие. Скорее даже не покрытие, а добавка. При производстве плиты в нее добавляют ионы серебра. Эта мера позволяет в разы повысить защищённость изделия от размножения на нем вредоносных бактерий.

Явные недостатки компакт плиты

Одновременно с преимуществами у компакт плит имеются и недостатки. Основной минус столешниц из этого материала – это темный цвет кромки изделия. Это связано с особенностями производства материала. Фирмы производители, конечно, могут изменить цвет кромки путем покраски необходимых зон, но и цена изделия, выполненного на заказ, значительно увеличена. Кроме этого, внести такие изменения в цвет платы производители обычно соглашаются только при большом объеме заказа.

Высокопрочная компакт плита, естественно, будет повреждена в связи с ненадлежащим использованием. Если вы снимите горячий чайник с плиты и поставите на такую поверхность, вздутия и деформации столешницы вам не избежать.

Также из минусов можно отметить достаточно большой вес изделия, что требует определенных усилий при работе с ним.

Сравнение характеристик плиты с кварцевым и акриловым камнем

Итак, подведем итоги преимуществ изделий из компакт плиты в сравнении с аналогичными изделиями из кварца и акрила.

1. Столешница из компакт плиты обойдется дешевле, чем: акрил на 15 процентов и на 50 процентов, чем изделие из кварца.
2. Изделия из акрила в разы более подвержено механическим повреждениям, чем столешница из компакт-ламината.
3. Компакт-ламинат «теплый» материал, в отличии изделий из камня.
4. Компакт плита единственный из всех материалов обладает антибактериальными добавками.
5. Отсутствие в компакт плите таких основ, как МДФ, ДСП, а значит отсутствие формальдегида.

Как видите, кухня, оборудованная гарнитуром с тонкой столешницей из компакт плиты, обладает рядом преимуществ перед другими моделями.

Где еще используют компакт-плиту?

Преимущества изделий из компакт-плиты неоспоримы. Именно поэтому ее используют не только при производстве столешниц для кухни, но и для производства иных изделий. Плиты используют для производства медицинской мебели, оборудования для кафе и баров. Также из этого материала производят кухонные принадлежности, при использовании которого важна их прочность.

Обработка компакт-плиты

Производство компакт-плиты тонкий и сложный процесс. Основа изделия состоит из нескольких слоев специальной крафтовой бумаги. Крайние листы отвечают за дизайн изделия. Листы пропитываются специальными смолами и подвергаются сдавливанию при высокой температуре.

Как и чем распилить компакт плиту

Распил компакт плит осуществляется непосредственно на производстве или специализированными фирмами. Распилить плиту возможно только при наличии специального оборудования: электрического лобзика, циркулярной или погружной пилы.

Как обрабатываются края

Как мы уже упоминали, края плит имеют черный цвет. Она может быть любой формы: прямой или скругленной. Этот эффект также достигается путем правильного и качественного распила полотна. Чистовая обработка придает изделию законченный вид. Для высокого качества кромок изделия используется фрезерование. Это позволяет создать красивый тонкий гладкий край. Следы от фрез удаляются при помощи шлифования.

Вырезы под встраиваемую технику

Вырезу под встраиваемую технику также осуществляется профессионалами. Для этого достаточно передать все необходимые замеры в фирму-изготовитель. Все внутренние углы сглаживаются, шлифуются и обрабатываются специальным финишным маслом.

Монтаж подклеенной мойки

Кухонный гарнитур с подклеенной мойкой выглядит очень стильно и современно. В отличие от других моделей мойка устанавливается снизу столешницы путем поклейки, а не установкой в имеющийся врез сверху. Фиксируют изделие при помощи герметика и специальных клипс.

Уход за компакт плитой

Уход за изделием из компакт плиты достаточно прост. Можно вполне обойтись домашним уходом. Единственное, что необходимо отметить – такие поверхности лучше не обрабатывать средствами с содержанием силикона и воска. Они задерживают грязь на поверхности и не вымываются полностью. Также противопоказаны хлорсодержащие вещества и средства с абразивом.

Источник

Что это такое ЛДСП

Расшифровка широко известной и общепринятой аббревиатуры ЛДСП означает ламинированную древесно-стружечную плиту. Несомненно, высокие потребительские свойства подтверждаются спросом на данный материал. Согласно недавним данным, более 80% мебели в мире производится именно из ЛДСП. Не является исключением и мебель премиум категории.

Такой материал, как ЛДСП, легко сочетается с многими видами отделочных материалов:

• с деревом,
• металлическими и пластиковыми элементами,
• МДФ и ДВП.

Основа ЛДСП

Основой для производства ламинированной древесно-стружечной плиты является панель ДВП до момента нанесения на нее необходимого декоративного покрытия. Такая ДСП (часто она обозначается как «черновая») может использоваться и в производстве мебели или строительстве. ЛДСП (или ламинат) – это ДСП, которую на производстве покрывают особым составом, образующим декоративную пленку. Именно это покрытие обозначило вид продукции и отличия в ее назначении.

Основные области применения ЛДСП

Основная категория применения – мебельная промышленность.

Корпус мебели может быть изготовлен из ДСП, а вот фасадная часть – из ЛДСП. В этом случае каркас получается легким и простым в монтаже. Фасад, для изготовления которого была использована ламинированная плита, будет долговечным и практичным. В отличие от цельного массива дерева, стоимость ЛДСП будет значительно ниже, а выглядеть она будет прекрасно. Вместе с тем, нельзя не обозначить и минусы такого рода материала. Самым значимым из них является не экологичность. Все дело в том, что для производства ЛДСП активно используются формальдегидные смолы, которые могут быть крайне вредны для здоровья.

Чтобы избежать неприятных последствий, внимательно относитесь к сопроводительной документации, в которой должен быть указан класс древесно-стружечных плит.

В зависимости от его значения плиты имеют различное назначение. В настоящий момент, ряд производителей предлагает древесно-стружечную плиту повышенной безопасности.

Домостроение

Еще одной областью использования древесно-стружечной плиты, в том числе и ламинированной, является домостроение.

• строительство ограждений, а также сооружение временных строений и конструкций;
• облицовка как внутренних, так и внешних стен и конструкций;
• использование стеновых панелей, изготовленных на основе ЛДСП, декоративная обшивка балок и других конструктивных элементов;
• использование дверей и половых покрытий с основой из ЛДСП.

Конечно, возможности применения в домостроении такого универсального материала, как ЛДСП, безграничны и мы смогли перечислить лишь несколько наиболее распространенных.

Особенности ламинированных древесно-стружечных плит

Существует около полутора десятков особенностей, наличие или отсутствие которых определяют вид ЛДСП, мы обозначим четыре основных.

Особенность конструкции

• если толщина ламинированной древесно-стружечной плиты не превышает 1 сантиметра – это однослойная ЛДСП, которая может применяться для изготовления различного вида декоративных панелей;
• если толщина ламинированной древесно-стружечной плиты достигает 2 сантиметров – это трехслойная ЛДСП, которая активно используется для производства корпусной мебели;
• если толщина ламинированной древесно-стружечной плиты варьируется от 2 до 4 сантиметров – это многослойная ЛДСП, из которой могут производить напольное покрытие.

Количество смол

Исходя из количества формальдегидных смол, которые были использованы при производстве плит, ЛДСП можно разделить на 2 класса. Как правильно расшифровать их аббревиатуру?

• Класс Е1 – ЛДСП будет относиться к данному классу, если в 100 граммах готовой продукции будет содержаться не более 10 миллиграмм смол;
• класс Е2 – ЛДСП будет относиться к данному классу, если в 100 граммах готовой продукции будет содержаться до 30 миллиграмм формальдегидных смол.

Сорт ЛДСП

Определяющим фактором при распределении ЛДСП на сорта, является наличие (или отсутствие) каких-либо дефектов.

• 1 сорт – если дефектов на плитах не обнаружено;
• 2 сорт – если при осмотре было обнаружено несколько поверхностных дефектов;
• 3 сорт – если при осмотре было обнаружено значительное количество внешних дефектов, а также наличие явных или скрытых внутренних дефектов.

Технология ламинирования

Покрывать древесно-стружечную плиту пленкой можно с применением трех разных технологий.

1. Ламинирование.
   При использовании данной технологии на подготовленную древесно-стружечную основу наносят три слоя специальной бумаги: первый слой – толстый (до 1 миллиметра), в последующем он используется для нанесения какого-либо рисунка, второй – тонкий, его толщина не превышает десятой доли миллиметра. Третий слой – это прозрачная бумага, сверху покрытая слоем из смеси смол. С помощью термической обработки, третий слой образует прочную защитную пленку. При ламинировании исключено использование любого вида клея, его функции берет на себя смесь смол.
2. Каширование.
   В отличие от ламинирования, при кашировании требуется одновременная подготовка всех слоев изделия, которые пропитываются смесью смол и, в нужном порядке, стыкуются друг с другом. Нанесение рисунка достигается при использовании холодного пресса, от воздействия которого смола всех слоев изделия смешивается. В результате получается широкая и длинная лента, которая подвергается предварительной сушке, а затем еще раз подогревается и прессуется. К сожалению, нельзя не признать, что пленка, после технологии каширования уступает по качеству той пленке, которая была изготовлена с помощью технологии ламинирования.
3. Гладкое ламинирование.
   В отличие от простого ламинирования это технология не предполагает нанесения на поверхности изделия рисунка. Кроме того поверхность состоит только из двух слоев: первый – бумажный, второй – состоит из пленки специального состава, которая под воздействием температуры преобразуется в гладкое и достаточно прочное покрытие.

Определяющая качество документация.

Если вы хотите более подробно ознакомиться с документацией, которая регламентирует качество производимой ЛДСП, вы можете обратиться к следующим документам:

• Основной документ, действующий на территории России – это ГОСТ Р 52078-2003;
• с международными стандартами, предъявляемыми к качеству продукции, можно ознакомиться МС (международный стандарт) EN 14322:2004;
• у компаний, производящих ЛДСП и мебель существуют так называемые Технические Условия (ТУ). ТУ – это максимально подробный перечень требований к производству, например, состав клея или смеси смол. Найти такую документацию, вы сможете на сайте компании – производителя или изготовителя.

Источник

Отличия ЛДСП и МДФ. Что выбрать для производства мебели?

ДСП производится с использованием стружки и опилок, которые соединены смолой (формальдегидной). Плиты имеют различные характеристики в зависимости от сорта.

На количество формальдегида в древесно-стружечных плитах указывает класс эмиссии формальдегида Е1 и Е2. Экологически безопасными считается класс Е1 и Е 0.5 (соответствует ГОСТу). Мы работаем только с безопасным ЛДСП!

ДСП выпускается плотностью от 300кг/м 3 (отличаются рыхлостью) до 600кг/м 3 , которые могут применяться для создания мебели.

С целью снижения вреда формальдегидных смол применяется технология ламинирования. На поверхность наносится меламиновая пленка, которая делает материал не опасным и улучшает эстетику. Пленка предотвращает испарение формальдегида, исключая негативное воздействие на здоровье человека.

Изготовление МДФ-плит осуществляется по современной технологии.

За основу берется древесное волокно, применяется технология горячего прессования. Для изготовления древесноволокнистых плит средней плотности берутся мелкие опилки, которые поддаются прессованию.

Поверхность плиты МДФ получается гладкой сразу.

Для сравнения ДСП-плиты, перед нанесением меламиновой пленки, тщательно шлифуются.

Также МДФ плита характеризуется:

• надежностью;
• устойчивостью к повреждениям;
• стойкостью к влаге;
• подходит для производства радиусных фасадов и нанесения фрезеровки.

МДФ плиты отличаются экологичностью за счет использования в качестве пропитки лигнина, природных смол, парафина. При этом содержание формальдегида минимально.

Проще говоря, структуру ДСП-плит можно сравнить с материалом, переработанным через блендер, а МДФ – с продуктом, переработанным на мясорубке. По плотности плиты МДФ могут быть 600-800 кг/м 3 , что обеспечивает прочность и стойкость к условиям высокой влажности. По данному параметру плиты МДФ превосходят свойства массива дерева.

Как использовать и ухаживать за мебелью из МДФ и ЛДСП

Существует ряд правил эксплуатации и ухода, общих для мебели из МДФ и ЛДСП:

• нежелателен нагрев более 75 С – возможно расслоение плиты;
• воздействие УФ-лучей способствует выгоранию, в большей степени подвержены плиты ЛДСП, но и МДФ может утратить цвет при постоянном нахождении под солнцем;
• продолжительное воздействие воды, особенно при наличии негерметичных стыков, может привести к набуханию плит.

Подводим итог: плиты ЛДСП и МДФ хорошо переносят стандартные бытовые условия. МДФ более стойкий к воздействию повышенной влажности, нагрузкам, ударам и выгоранию.

Как использовать и ухаживать за мебелью из МДФ и ЛДСП

Несомненным плюсом плит по сравнению с массивом дерева является стойкость к появлению плесени и грибка.

Плюсы ЛДСП плит:

• богатый ассортимент цветовых решений;
• высокая стойкость к перепадам t 0 по сравнению с ДСП без ламинирования;
• доступная стоимость, что делает ЛДСП лидером среди материалов, которые применяются в изготовлении мебели.

Минусы ЛДСП:

• невысокая прочность;
• образование сколов, особенно когда нужно повторно вкрутить шуруп;
• невысокая влагостойкость в сравнении с МДФ-плитой;
• невозможность применения фрезеровки;
• при сколах и царапинах на поверхности выделяются вредные испарения.

Плюсы МДФ:

• по разнообразию цветовых исполнений не уступает ламинированному ДСП;
• возможность имитации любых природны декоров, при этом стоимость значительно ниже массива дерева;
• плотность плит от 600 кг/м 3 , что обеспечивает повышенную прочность;
• стойкость к ударам;
• хорошо переносит влажность;
• возможность нанесения фрезеровки и создания рельефных декоров.

Минусы МДФ:

• высокая стоимость при наличии дополнительного декоративных элементов;
• дополнительный уход при наличии витрин, витражей и рельефов.

Можно ли совмещать ЛДСП и МДФ?

Красивая детская из ЛДСП Е 0,5

Лучший вариант, который не ударит по кошельку и сроку использования мебели – сочетание МДФ и ЛДСП.

• Ламинированный ДСП чаще всего выступает основой для производства корпуса.
• Что касается фасадов, МДФ – оптимальный выбор благодаря широкому выбору декоров и вариантов отделки. Плиты МДФ позволяют создавать красивую мебель для спальни, гостиной, прихожей. Шкафы и мебельные группы из ЛДСП в сочетании с фасадами МДФ безопасны и экологичны (при условии использования материалов, качество которых подтверждается соответствующими сертификатами).

Мебельная фабрика «Мебиус» применяет в производстве плиты ЛДСП EGGER, которые отвечают высоким европейским стандартам.

Мебельные фасады МДФ идеальны для производства кухонь, шкафов, комплектов с возможностью имитации любых природных декоров. Все материалы, которые применяются в производстве безопасны и экологичны, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов.

Какие задачи решает установка подсветки в шкафу? Большинство европейских производителей попросту не производят мебель без…

Минимализм Кухни в минималистичном исполнении в 2022 это: белоснежные глянцевые фасады; простые формы. Такая мебель…

Что приходит на смену ранее популярному скандинавскому стилю? В современном интерьере приветствуется эклектика, в которой…

Черный остров Не обязательно применять черный цвет ко всему интерьеру, иногда можно обойтись кухонным островом….

Источник