Как быстро высушить раствор цемента

Як швидко та правильно висушити бетон

Висушування бетонних стяжок, перекриттів, блоків, перегородок та інших будівельних конструкцій стандартно залежать від погодних умов та термінів будівництва. На цей процес впливають і вологість атмосферного повітря та температура навколишнього середовища. Не завжди роботи можуть вестися в літню пору – найбільш сприятливу для проведення бетонних робіт. Часто заливання цементобетонних сумішей виконується у міжсезоння з нижчими температурами.

Як сушать бетон: умови температури та вологості

Як швидко висушити бетон, щоб скоротити чи не зірвати терміни будівництва, і не залишитись у збитку? Ми розповімо Вам всі особливості.

За умовами технічного процесу, з нещодавно покладеного бетону в повітря приміщення постійно виділяється певна кількість вологи. Це залежить від товщини шару, що просушується, складу бетонної суміші та кількості часу сушіння. Сам же процес осушування бетонних матеріалів залежить від температури повітря та рівня його вологості. Норми та цифри наводяться у різних джерелах різні: залежно від складу сумішей, домішок та технології їх застосування.

• Допустимі температури для будівництва: +3 …+25 °C. А при температурах нижче +5 ° C бетон схоплюється в кілька разів довше. При значеннях нижче -4 °C вода в бетоні може замерзнути, при цьому затвердіння припиняється, і щодо міцності бетону не буде жодних гарантій. Умови для сушіння бетонних стін та стяжок вимагають таких самих теплих температур.

У будь-якому випадку, закономірно: чим більша температура повітря (до +20 °C), тим інтенсивніше твердне бетон, чим вищий рівень вологості повітря в замкненому приміщенні, тим гірше йде процес. Чим швидше проходить процес затвердіння бетону, тим коротші терміни будівництва.

• Оптимальним рівнем відносної вологості для сушіння бетону вважається 40-50% RH, а максимально допустима вологість – 75% RH. Але не варто сушити підлогу або конструкції при волозі 75%, адже потрібно розуміти, що і сам бетон виділяє в повітря велику кількість води, тому в результаті можна отримати й всі 100% RH, якщо не відводити воду.

Як швидше сушити бетон і які способи застосовують

У сучасному будівництві для заливки фундаментів, стяжок та монтажу каркасних конструкцій у холодну пору використовують кілька способів нагріву шару бетону. Зсередини або зовні осушують матеріал за допомогою електродних сіток або стрижнів, ІЧ обігрівачами, тепловими матами, за допомогою теплових гармат, нагрівальними кабелями, вертикальними електродами та іншими методами. Це все енергомісткі та затратні технології, деякі з них застосовуються для робіт узимку на відкритому повітрі.

Розглянемо сушіння будівель після будівництва. За проведеними дослідженнями доведено, що здавання в експлуатацію будівлі після якісного просушування знижує витрати на опалення у перші три роки введення в експлуатацію у 2-3 рази! А це говорить про якість виконаних робіт. Одним із способів підвищити температуру всередині приміщення для прискорення процесів затвердіння бетонних конструкцій та сушіння покриттів є ізоляція об’єкта від зовнішнього холодного повітря та нагрівання внутрішнього повітря нагрівачами – тепловими гарматами або іншими нагрівальними приладами.

Недолік теплових гармат – акцентоване локальне нагрівання. Перегрів поверхневого шару бетонних виробів може призвести до розтріскування поверхні або закупорювання верхнього шару, що не допустимо. При цьому постає завдання повітрообміну для підтримання оптимального рівня вологості – до 40-50%. Потрібна вентиляція приміщення, але все внутрішнє тепло «йде в трубу», не кажучи про зайві енерговитрати.

Источник

Как быстро и правильно высушить бетон

Процесс высушивания бетонных стяжек, перегородок, блоков, перекрытий зачастую зависит от погодных условий и сроков, отведенных на ремонтно-строительные работы. Для того чтобы быстро и правильно высушить бетон необходимо соблюсти температурный режим, нормы влажности воздуха. Опытные строители используют специальное оборудование, предназначенное для ускорения процесса удаления лишней влаги из бетонных изделий в процессе их высыхания.

Как сушат бетон

• чем выше температура воздуха (до +20°C), тем быстрее твердеет бетон;
• чем выше уровень влажности в помещении, тем хуже бетон затвердевает;
• чем быстрее высыхает бетон, тем короче сроки ремонта или строительства.

Наиболее благоприятным уровнем относительной влажности для высыхания бетона является 40-50% RH. Максимально допустимая влажность воздуха — 75% RH.

Способы осушки бетона

Современные строители используют несколько способов нагрева бетона для ускорения его высыхания.

Основные приемы, сокращающие сроки высыхания бетона:

• применение электродных стержней или сеток;
• использование ИК-обогревателей;
• нагрев тепловыми матами;
• осушение тепловыми пушками;
• прогревание греющими кабелями;
• применение вертикальных электродов.

Все эти методы достаточно затратные и энергоемкие. Некоторые из них, например использование теплового оборудования, требуют опыта и мастерства. Если перегреть поверхностный слой бетонного изделия тепловой пушкой, он может растрескаться. Поэтому процесс следует доверить специалистам, которые знают, какой способ осушения лучше подойдет конкретному объекту.

Почему бетон лучше сушить осушителем воздуха

Сегодня отходят на второй план все затратные и трудоемкие способы осушения зданий в процессе строительства и ремонта. Очень популярным и современным решением в вопросе «как быстро и правильно высушить бетон» является применение осушителя воздуха.

• сокращение сроков высыхания бетонных изделий;
• возможность автоматизации процессов;
• снижение энергозатрат на 80%;
• плавное, бережное и эффективное осушение;
• мобильность, возможность перемещения из одной комнаты в другую;
• отсутствие риска пересушивания или деформации поверхностей;
• возможность контролировать температуру и уровень влажности воздуха;
• простота и удобство в эксплуатации.

Осушитель воздуха – незаменимое оборудование для строительства и ремонта. Достаточно лишь выбрать подходящую модель. Наши специалисты ответят на все вопросы и помогут подобрать осушитель для Вашего конкретного объекта.

Как высушить бетонный пол после потопа

В случае затопления важно перекрыть поступление воды. После этого необходимо удалить лишнюю влагу с помощью насоса. Можно прибегнуть к проветриванию объекта. В зимний период рекомендуется предотвратить снижение температуры воздуха в помещении.

Отличным решением станет использование мощного осушителя воздуха.

Дополнить работу осушителя можно тепловентилятором. Это увеличит продуктивность осушения в два раза.

При использовании адсорбционного осушителя, например DanVex AD-200 , наличие дополнительно тепловой техники не понадобится, так как осушительное оборудование данного типа самостоятельно повышает температуру в помещении.

Источник

Время высыхания бетонного раствора

Проведение работ по бетонированию требует точности во всем, иначе нужной прочности достичь не получится. Знание времени сушки помогает рационально спланировать этапы и соблюсти технологию. Помимо испарения воды после заливки смеси в ней происходят и химические реакции, приводящие к гидратации и минерализации состава. Насколько быстрым будет твердение, зависит от множества факторов: характеристик компонентов и особенностей внешних условий.

1. Процесс застывания раствора
2. Что влияет на время схватывания?
3. Способы ускорения

Высыхание и набор прочности – это разные, но взаимосвязанные параметры. Твердение – химическая реакция, в результате которой, вяжущее вещество преобразует смесь в гидраты кальция. Она невозможна без присутствия влаги. Преждевременное ее испарение приводит к образованию слабых участков рыхлого бетона.

Сушку (испарение воды) можно ускорить, но делать этого не стоит, так как скорость твердения не изменится, а качество пострадает. Поэтому первое время рекомендуется поддерживать конструкцию влажной. Процесс застывания длится несколько месяцев, но расчетную нагрузку изделие способно выдерживать уже спустя 4 недели – это время называется контрольным. Именно его берут в расчет при планировании работ. Набор прочности продолжается в течение нескольких лет.

Время сушки и набор марочной прочности в % при нормальных условиях для цемента марок М200 и М300:

• 1-3 дня – 30 %;
• 1-2 недели – от 60 до 80 %;
• 28 дней – до 100 %.

Для марок выше М300 100 % прочность достигается в течение 90 суток.

Первая стадия сушки – схватывание, она самая короткая, длится 2-3 часа при нормальных условиях. Характеризуется тем, что изделие уже способно держать форму и твердое на ощупь. Вторая стадия – застывание и набор марочной прочности. Сколько времени будут длиться затвердевание, зависит от внешних факторов, таких как температура воздуха и влажность, и характеристик самой смеси: марки цемента, наличия крупнофракционного наполнителя, опалубки.

Твердение бетона и температура

Идеальный период для заливки – весна и осень, когда средняя температура не превышает +20-23°C, а влажность свыше 70 %. В таких условиях уже через 120 часов допустимо приступать к дальнейшим этапам работы, а спустя 5-6 дней давать небольшую нагрузку на конструкцию.

Чем ниже температура, тем медленнее протекают реакции, а при отрицательных они и вовсе останавливаются. Поэтому зимой в раствор добавляют противоморозные присадки и применяют различные методы подогрева. При +5 схватывание происходит в течение 5-6 часов, при температуре 0 градусов – 24 часа.

При повышении температуры воздуха и снижении влажности время схватывания бетона сильно сокращается и может длиться 1-3 часа. Но при этом изделие будет недостаточно прочным, из-за неравномерного испарения влаги появятся трещины. Чтобы снизить негативное влияние, поверхность постоянно поливают водой или накрывают пленкой.

Марка цемента тоже имеет значение. Наиболее популярные в частном строительстве М200 и М300 схватываются в течение 1 часа при температуре +20°C. Чем выше марка, тем дольше происходит процесс. Набор марочной прочности у сухой смеси для возведения объектов с высокой нагрузкой длится до 90 дней.

Если присутствуют пористые виды наполнителей, такие как керамзит или шлак, удерживающие влагу, испарение замедляется. Гравий способствует более быстрому уходу воды. Некоторые добавки удерживают влагу, заменой им может послужить обычный мыльный раствор или средство для мытья посуды, с ними состав сохнет дольше, но получается более прочным.

1. Если использовалось уплотнение вибрацией или другие способы трамбовки, то процесс отдачи влаги будет более длительным, поэтому и общее время затвердевания несколько увеличится.
2. Повлияет на скорость испарения и наличие опалубки. Она послужит дополнительным препятствием для выхода влаги.
3. При этом необязательно выдерживать бетон в опалубке весь срок сушки. Снять ее допустимо уже спустя 5-6 дней при условии оптимальной влажности и температуры воздуха, и через 14 дней при сниженных показателях.
4. Каркас из древесины и других материалов, впитывающих воду, следует обработать гидрофобным составом или проложить пленку.

Сколько сохнет смесь в помещении и на улице?

1. Бетон на улице и в помещении сохнет разное время. Но набор марочной прочности в обоих случаях длится как минимум в течение 28 дней. Разница лишь в том, что в закрытом месте значения температуры более стабильны, чем под открытым небом.
2. В помещении влажность ниже, а температура немного выше оптимальной для процессов схватывания и застывания, поэтому поверхность рекомендуется опрыскивать водой.
3. Как обрабатывать стяжку или конструкцию на улице, зависит от погодных условий. Насколько быстро будет сохнуть бетон, определяется этим же.
4. Определить время сушки способен только специалист, но приблизительно. Независимо от места (в помещении или на улице) стоит ориентироваться на средние показатели, а при отклонении условий от нормальных – выждать еще несколько дней.

Как быстро высушить бетон?

Сколько будет сохнуть сооружение, можно контролировать только в условиях производства. Там применяют специальные технологии, позволяющие быстро произвести гидратацию:

• Нагрев и одновременное увеличение давления в автоклавах.
• Обработка горячим паром в камерах.

Перечисленные способы позволяют производить ЖБИ, готовые к использованию, всего за сутки. Это в десятки раз быстрее, чем при естественной сушке, при этом качество не страдает. Воспроизвести эти методы на улице или в домашних условиях не представляется возможным. Любое увеличение температуры приводит к усилению процесса испарения влаги. Минерализация не успевает завершиться, и конструкция получается низкого качества с недостаточно твердыми участками, склонными к ускоренному разрушению. Подогрев рационально использовать только в случае низких температур, когда это необходимо.

Нельзя допустить, чтобы сооружения сохли слишком быстро, если на улице высокая температура. Условия следует максимально приблизить к идеальным показателям: +20°C и влажности 70-75 %.

Источник

Время высыхания бетона: факторы, влияющие на протекание процесса ускорения сушки бетонных конструкций

Время высыхания бетона (а если быть точным, то время набора прочности) является именно тем фактором, который существенно замедляет любое строительство. И главной сложностью в данном случае является тот факт, что уменьшения этого времени можно достичь только при проведении достаточно сложных и затратных мероприятий.

Ниже мы опишем, что происходит с раствором при его высыхании, а также приведем ряд рекомендаций по оптимизации этого процесса.

Регулировка влажности материала – важный фактор в обеспечении его эксплуатационных качеств

Сушим бетон правильно

Основные стадии

Пока раствор не схватился, его можно разравнивать

Чтобы понять, как высушить бетон максимально быстро и без потери качества, нужно разобраться, что происходит внутри самого раствора после заливки. Если не принимать во внимание химическую составляющую (она интересна только профессионалам), то условно можно выделить несколько стадий. Для удобства анализа мы свели их в единую таблицу:

Стадия Что происходит? Схватывание Как только мы залили раствор в опалубку или форму (если мы были недостаточно расторопны, то еще в корыте или емкости бетономешалки), цемент начинает реагировать с водой. При этом происходит первичная гидратация наиболее активных компонентов, и осуществляется полимеризация части материала.Как правило, это процесс занимает от 30 минут до нескольких часов. На протяжении этого времени бетон сохраняет текучесть и поддается достаточно простой обработке. Набор прочности до проектной величины После первичного отвердения скорость гидратации цемента заметно снижается, но все же остается на приемлемом уровне. В течение этого времени залитый бетон твердеет, постепенно «усваивая» находящуюся внутри него жидкость. В оптимальных условиях (влажность около 90% , температура +15-20 0С) процесс занимает 28 дней. За этот период материал должен набрать от 60 до 70% прочности от потенциально возможной величины. Дозревание Данная стадия характерна только для штучных материалов, которые используются при производстве сборных конструкций. Инструкция рекомендует после завершения технологического цикла выдерживать изделия некоторое время на складе, и только потом пускать их в работу. Это период покоя, в котором происходит плавное завершение всех внутренних процессов, и называют дозреванием. Изменения в ходе эксплуатации Нужно отметить, что даже после начала использования полностью высохшей конструкции процесс гидратации цемента полностью не останавливается. Если материал получает достаточное количество естественной влаги из воздуха, то он постепенно становится все более прочным.Впрочем, это характерно только для тех сооружений, которые не подвергаются разрушающим воздействиям внешней среды.

Обратите внимание!
Искусственно ускорять течение этих стадий не стоит: если раствор будет терять влагу раньше, чем цемент вступит с ней в реакцию, то часть материала останется без гидратации.
В результате в толще монолита образуются области неравномерной структуры, серьезно снижающие прочность бетонной конструкции.

Зависимость прочности от времени и температуры

Факторы, влияющие на протекание процесса

Итак, основные стадии процесса мы охарактеризовали. Однако, как мы знаем из практики, время, необходимое на просушивание раствора, может изменяться.

От чего же оно зависит?

• Первый параметр, который нужно учесть – это состав материала. При необходимости в раствор добавляются различные средства, которые могут ускорить отвердение без ущерба качеству. Естественно, цена конструкции в этом случае существенно возрастает, потому массово отвердители не применяются.

Обратите внимание!
Добавка может работать как в естественных условиях, так и при нагреве.
Во втором случае наиболее экономичным будет применение тонкомолотого шлака (примерно 25% от всей массы портландцемента).

• Следующий фактор — влажность окружающего воздуха. Конечно, в сухом климате обезвоживание раствора будет проходить быстрее, но как мы знаем, это приведет к удалению воды, которая необходима для гидратации цемента. Следовательно, ускорение процесса может привести к ухудшению качества изделия или сооружения.

Пыление и растрескивание поверхности при пересыхании на солнце

• Наконец, важна и температура. При дополнительном нагреве скорость полимеризации повышается за счет того, что возрастает активность реакции между цементом и водой. За счет этого можно либо ускорить строительство, либо компенсировать снижение температуры в холодное время года.

На холоде материал практически не сохнет: нужен дополнительный обогрев

• Говоря о температурном режиме, нельзя забывать и о морозах. При замерзании жидкости процесс высыхания бетона практически останавливается. Более того, образовавшийся внутренний лед за счет увеличения объема расширяет поры в материале, что приводит к его преждевременному разрушению.

Рекомендации по ускорению сушки бетона

Возводя здание своими руками, мы часто бываем ограничены во времени, однако качеством жертвовать не хотим. Вот почему вопрос о том, как быстро высушить бетон без потери прочности, интересует многих.

Здесь можно дать такие рекомендации:

• Чем меньше влаги было изначально – тем быстрее она уйдет из раствора. Именно по этой причине для неответственного бетонирования (выравнивание основания под фундамент, заливка ненагруженных стяжек, садовых дорожек и т.д.) применяется очень густой раствор.
• Скорость реакции напрямую зависит от размера частиц: чем они меньше, тем больше площадь контакта с водой. Так, используя мелкодисперсные связующие и наполнители, мы можем снизить временные затраты на бетонировку.

Состав с высокой скоростью отвердевания

Обратите внимание!
Цемент мелкого помола стоит несколько дороже, чем стандартный, да и найти его сложнее.

• Если мы готовы к финансовым вложениям, то можно модифицировать материал еще на этапе приготовления раствора. Для этого либо готовим его на основе быстротвердеющего цемента, либо добавляем химические модификаторы (сода, поташ, хлорид калия, нитрит натрия и т.д.).

Отдельную группу составляют термические методы:

• Во-первых, для приготовления раствора можно использовать предварительно подогретую до +60–800С воду. Это будет способствовать быстрому схватыванию и сокращению периода первичного набора прочности.
• Во-вторых, следует использовать опалубки для бетона с высокими теплоизоляционными показателями. Так тепло, аккумулированное в бетоне, будет сохраняться куда дольше.

Пропаривание в автоклавах (на фото – серийное производство газобетона)

• Наконец, при промышленном производстве строительных бетонных блоков применяется тепловлажностная обработка. 8-12 часов в автоклаве с горячим паром способны эффективно заменить несколько недель сушки на открытом воздухе.

Вывод

Ускорять высыхание бетона для сокращения времени строительных работ нужно только в том случае, если вы знаете, как компенсировать потерю прочности материала. Здесь следует быть очень аккуратным, поскольку недостаток воды в цементе может весьма отрицательно сказаться на надежности сооружения и сроке его службы. Более подробно данная проблема освещается на видео в этой статье.

Источник