Загрузка...Изготовление цемента своими руками
Технология изготовления декоративного камня из бетона
Для отделки фасада и интерьера широко применяются современные имитации камня. Выполняются такие плитки из гипса или цементной смеси. Это позволяет получить недорогую облицовку с хорошими эстетическими и техническими характеристиками.
Если такие элементы выполняются самостоятельно, то нужные фактуры и цвет будет более точными для воплощения дизайнерской идеи, чем имеющиеся в продаже серии разных производителей.
Особенности производства
ВниманиеЕсли для изготовления бетонных искусственных декоративных камней применяются различные пластификаторы, добавки, красящие пигменты, отличить их по внешнему виду от настоящего камня естественного происхождения бывает сложно.
Такие материалы получают характеристики, очень близкие к показателям натуральных изделий, они обладают высокой влагостойкостью, прочностью, надёжностью облицовки. Поэтому ими декорируются стены комнат и фасады зданий, отделываются подоконники, оконные или дверные проёмы, ниши, выступы, камины, раковины.
Преимущества отделки из бетонных плит:
- Множество вариаций цвета, фактуры, формы, имитирующих натуральное сырьё. Это позволяет подбирать такие плитки, которые украсят конкретный архитектурный объект с наименьшими отходами.
- Поскольку цементно-песчаный состав после застывания становится очень прочным, с плотной поверхностью, без пор, то развитие плесени, грибка, прочих вредных микроорганизмов не происходит. В сочетании с экологичностью используемых компонентов такая облицовка не выделяет токсинов, безвредна для человека.
- Чистка выполняется просто, легко, причём применяться могут разные водные растворы моющих средств, что не вредит декоративному покрытию материала.
- На температурные колебания, повышенную влажность, механические повреждения, прямые солнечные лучи декоративный камень из бетона не реагирует. Это обеспечивает покрытию надёжность, долговечность, прочность.
- Если колер вносится в состав бетонной смеси, то даже при мелких сколах, царапинах повреждения декоративного слоя заметно не будет. Это облегчает ремонт и корректировку испорченных плит.
- При обработке бетонного покрытия специальными защитными составами даже вода, содержащая хлорку, его свойства или внешний вид не изменит.
- Благодаря высокой огнеупорности материал безопасен, может применяться для облицовки каминов, печей, других поверхностей, контактирующих с источниками пламени, повышенных температур.
- Цена бетонного декоративного камня ниже натуральных аналогов с такой же фактурой поверхности.
ВажноСреди недостатков — только необходимость отделки средствами против воздействия влаги специальными гидрофобными составами.
Как изготовить бетонный декор своими руками?
Существует два основных способа изготовления бетонного декоративного камня:
- Вибропрессование – применяется при изготовлении тротуарных плиток, заключается в помещении бетонного раствора с пластификаторами, красителями, другими компонентами в форму с последующей обработкой на виброустройстве.
- Вибролитьё – применяется для формирования элементов для фасадной или интерьерной облицовки. При этом способе применяется несколько видов макетов — гипсовые, полиуретановые или пластиковые.
Если каждые 3 м2 будет неповторимый узор на кладке, то эффект при восприятии максимально приблизится к естественному камню.
Необходимые материалы и инструменты
Если декоративный камень производится в домашних условиях, то потребуется следующий набор материалов, инструментов и вспомогательных приспособлений:
- белый цемент марки не ниже М 400 (портландцемент) для цветных элементов и обычный серый – для имитации «дикого» камня,
- песок речной мелкой фракции, тщательно просеянный, очищенный от посторонних включений и сора,
- вода чистая,
- при необходимости специальный красящий пигмент, выпускается в порошкообразной форме,
- сетка армирующая, в зависимости от размера плиток может быть серпянка или большего размера, которая будет резаться,
- специальный состав, которым будет смазываться заливочная форма для более лёгкого отделения готовых элементов,
- ёмкость для воды и раствора,
- заливочные формы,
- шпатели, кельма,
- электродрель с насадкой-миксером,
- уровень строительный со спиртовой капсулой или лазерный.
ВниманиеЗаливочные формы можно изготовить самостоятельно или купить уже готовые в магазине.
Если масштабы должны быть большими, то можно дополнительно воспользоваться:
- вибростолом с вибратором,
- виброконвейером,
- растворо- и бетоносмесителем,
- эластичными полиуретановыми или силиконовыми формами,
- рабочими столами,
- весами,
- стеллажами с паллетами, сушильными камерами,
- ящиками под готовые элементы.
Заливка в формы
В формы заливается раствор так, чтобы получался нужный элемент. Правила заливки:
- Столы и подставки должны выставляться по уровню, чтобы поверхность элементов была ровной, а плитки получались стабильной толщины по всему элементу.
- Раствор создаётся в соотношении 1:1:3 из воды, речного песка и цемента, причём не более 10% от общего объёма состава не должно вноситься красителей и других добавок.
- Если используются сухие красящие пигменты, то смешиваются они с сухими компонентами вручную, а только потом вносится порционно вода.
- Разделительный состав должен наноситься на внутреннюю полость форм для заливки, чтобы каменные заготовки не приставали к полиуретану или пластику.
- Раствор должен выкладываться мастерком или кельмой до половины объёма, поверхность должна выровняться, поскольку на неё будет накладываться армирующая сетка.
- Через несколько минут докладывается остальной объём раствора, причём до краёв формы, с выравниванием широким шпателем.
- Формы оставляются так примерно на 12 часов, чтобы раствор полностью застыл.
СоветДля экономии красящих веществ можно раствор разделить пополам, причём вносить краситель нужно только в первую порцию, которая будет обращена наружу.
Сушка
Способы сушки:
- Специальные конвекционные камеры с тепловентиляторами в нижней части и хорошей вентиляцией – в верхней.
- В условиях хорошо проветриваемой комнаты со стабильной температурой не ниже 25 °C.
- На улице в затенённом месте, чтобы на элементы не попадали прямые солнечные лучи или влага. Это обеспечит равномерное просушивание.
Оптимальная температура для сушки бетонных фрагментов — от 30 до 40 °C. Время выдержки — не менее 14 дней.
Резка
Поскольку бетон обладает высокой прочностью, то для его резки, обработки требуется специальный инструмент. Обычная болгарка с алмазными дисками — наиболее простой и дешёвый.
Специалисты используют камнерезные станки, электрические плиткорезы. Особенность этого инструмента — наличие специальных ванночек с водой для отвода высокой температуры от материала, поскольку при контакте с быстро вращающимся режущим элементом камень сильно нагревается.
Если на поверхности материала требуется сделать небольшие надрезы, то используется алмазная струна или соответствующий лобзик.
Правильно отрезать материал нужно так:
- Начертить линию среза на тыльной стороне.
- Ножом обозначить место начала распила.
- Глубокий надрез производится по всей длине отметки.
- На твёрдую ровную поверхность распилом кверху камень помещается так, чтобы край ступени или стола приходился ровно на эту линию. Усилиями отламывается ненужная часть изделия.
Поскольку край получается не сильно ровный, то его можно зашлифовать.
Покраска готовых элементов
Чтобы бетонный декоративный камень получил красивую окрашенную поверхность, можно воспользоваться следующими способами:
- Stain-Crete технология подразумевает покраску кислотой. При невысокой цене способ обеспечивает получение элементов нескольких цветов. Поскольку в результате будет много вредных веществ и соединений, то для интерьера применять недопустимо.
- Краситель Stone Essence отличается простотой в использовании, экологичен. Однако цена существенная.
- Покраска кустарным способом — наиболее доступный, недорогой, простой способ.
ВажноПеред нанесением краски любым из способов бетонная поверхность должна быть подготовлена и прогрунтована.
Если необходимо сделать своими руками декоративный камень для облицовки дома, то использование бетона – это самый простой, недорогой способ. Материал с высокой прочностью, огнеупорный, влагостойкий, теплоёмкий. Технология изготовления большого количества заготовок слегка отличается от штучных изделий, поскольку требует более дорогого оборудования, но сэкономит затраты на больших объёмах и ускорит работу.
Как сделать цемент своими руками при автономном существовании
В условиях автономного существования, вам придётся полагаться только на себя. И на всё то, что удастся утащить с собой, как в руках, так и в голове. На первых порах, можно и в землянке прожить, но потом лучше обзавестись более качественным и надежным жилищем, для этих целей изготовив цемент своими руками.
Ну а что, если в древние времена какие-то там примитивные римляне уже производили цемент, почему бы вам, взрослому и умелому человеку, снабженному самыми полезными знаниями человечества, не приступить к изготовлению цемента? Да легко.
Как сделать цемент своими руками
Есть одна маленькая сложность – древние римляне при изготовлении цемента ориентировались на крупнозернистый белит, который разве что через год застывания нужную прочность приобретает, а современный цемент формируется на основе почти гомогенного алита, который за 28 дней полностью схватывается. Вот только для получения алита нужны реально высокие температуры, поддерживающиеся довольно долгое время — минимум 4 часа.
Но возвращаемся к изначальной теме. Для начала, нужно найти глину. Наличие в ней примесей всякой гадости, типа гипса и доломита, серьёзно портит качество продукта, поскольку при нагревании будут образовываться не необходимые нам силикаты кальция или даже гидросиликаты кальция, а другие химические соединения. То же самое касается известняка. Радует только, что как европейская часть России, так и Кавказ, Урал и Сибирь, богаты как на глинозёмы, так и на известняк. С примесями, но всё же.
Процесс изготовления цемента
Если кратко, то дальнейшее изготовление цемента своими руками выглядит так. Берём известняк – мел, ракушечник или что-то в этом духе — даже мрамор, который тоже к известнякам относится. Берём глину – каолин, глинозём, или что-то похожее. Измельчаем всё это до порошкообразного состояния и перемешиваем в пропорции 3 части известняка на 1 часть глины. А затем – засовываем всё это на 4 часа в печь, способную поддерживать температуру в районе 1450°С. Ещё и обеспечивающую хорошую внутреннюю вентиляцию, и, по возможности, позволяющую ещё и вращать спекающуюся массу – клинкер. То есть на этом этапе можно уже закрыть статью и в принципе дальше не читать. Потому как без специального оборудования изготовить своими руками цемент, а точнее — полноценную цементную смесь, не получится никак. Хотя, варианты всегда есть…
Впрочем, в идеально сложенной русской печи, заправленной дровами из ясеня или бука, может получиться добиться температуры под 1000 градусов. В принципе, этого уже почти достаточно для получения клинкера довольно говнистого качества, с преобладанием белита и некоторым процентом алита. Но это уже хоть что-то. Так что как следует по***вшись, можно найти в русской печи область, где можно проводить выпекание клинкеров. Вращать, конечно, область запекания придётся «вручную».
Готовые клинкеры потом необходимо измельчить и смешать с какими-нибудь интересными порошковыми добавками, типа гипса, чтобы его где-то процентов 5 от общей массы получилось. Получится почти полноценная цементная смесь. Ужасного качества, но пригодная для дальнейшего использования.
Что касается приготовления цементного раствора и бетонных смесей, то это уже совершенно иной разговор. Ещё более сложный и скучный. Поскольку существует огромное количество различных вариантов, предназначенных для решения различных задач.
Существует глиноземистый цемент, который, благодаря определённому проценту примеси глинозёма, способен даже в зимнее время в течение суток затвердевать наполовину. Есть цемент расширяющийся, который при застывании увеличивается в объеме, в отличие от обычно. Есть цемент пуццолановый, который демонстрирует пониженную теплопередачу, поэтому может использоваться для утепления помещения.
Но всё это реально сложные штуки, которыми вряд ли кто-то будет пользоваться в условиях автономного существования. Поскольку даже при соблюдении всех возможных условий изготовления цемента, вам вряд ли получится изготовить своими руками цемент, по качеству хотя бы приближающийся к марке 200 – нижней категории промышленных цементов. С другой стороны, базовые задачи ваш самодельный цемент выполнять будет, а больше от него ничего и не требуется. Только застывать ему понадобится долго.
Про приготовление конкретно самодельного бетона и различных шпаклёвочных смесей на основе сделанного своими руками цемента поговорим в следующий раз. Там тоже свои тонкости имеются, вроде процента и качества песка и дополнительных добавок.
А вот так предлагает сделать своими руками цемент из древесного пепла проект Primitive Technologies:
Как произвести свой цемент
Цемент не является природным материалом. Процесс его производства довольно дорогостоящий и трудоемкий, однако он стоит того: на выходе получается один из самых популярных строительных материалов, используемый самостоятельно и как компонент других смесей, например, бетона.
Статьи по теме:
- Как произвести свой цемент
- Как сделать цемент
- Как сделать цементный раствор
- Как приготовить раствор цемента
Инструкция
Если вы решили заняться производством цемента, то учтите, что цементный завод лучше открывать поблизости от места добычи сырьевых материалов, необходимых для его изготовления. Производство цемента включает две стадии: первая – получение клинкера, вторая – доведение клинкера до порошкообразного состояния с добавлением к нему гипса или иных составляющих. При этом следует учесть, что наиболее дорогостоящим является первый этап – на него приходится около 70 % себестоимости цемента.
На первой стадии вам придется добыть сырьевые материалы. Разработка месторождений известняка, необходимого для изготовления цемента, ведется сносом, т.е. часть породы «снимают», открывая слой желтовато-зеленого известняка. После этого данный материал отправляется по транспортеру для измельчения кусков, просушивания, помола и смеси его с другими компонентами. Затем полученная смесь обжигается. Так получается клинкер.
Вторая стадия производства цемента также состоит из нескольких этапов. Она включает дробление клинкера, сушку минеральных добавок, дробление гипса, смешение клинкера с гипсом и минеральными добавками. Однако учтите, что сырье не всегда одинаково, его физические свойства (плотность, влажность и т.д.) различны. В связи с этим для каждого вида сырьевого материала существует свой способ производства. Это позволяет добиться хорошего помола и полного перемешивания компонентов.
Вы можете производить цемент одним из трех способов: мокрым, сухим и комбинированным. Первый способ используется при изготовлении цемента из мела, глины и добавок, содержащих железо. Мокрым этот способ называется потому, что смешение компонентов происходит в водной среде. На выходе получается водная суспензия – шлам, который поступает в печь для обжига. Клинкер, образующийся в печи, после остывания растирается в порошок – цемент. При сухом способе производства все компоненты высушиваются, а при комбинированном применяется сочетание двух предыдущих методов. Помните, что для каждого способа производства существует определенный набор оборудования и последовательность операций, зависящая от технологии.
Видео по теме
Совет полезен?
Статьи по теме:
- Из чего делают цемент
- Как замесить цемент
- Как сделать цементный раствор
Добавить комментарий к статье
Похожие советы
- Цементный раствор: состав и изготовление
- Как изготовить бетон
- Как штукатурить поверх штукатурки
- Как сделать садовую дорожку при помощи формы и цемента
- Имеет ли цемент срок годности
- Цемент как строительный материал
- Как получить бетон
- Как замесить бетон
- Как организовать производство сухих строительных смесей
- Как приготовить раствор для кладки кирпича
- Как изготовить железобетон
- Какой состав цемента
- Как правильно выбрать цемент
- Как сделать цементно-известковый раствор для штукатурки
- Какой цемент выбрать на рынке
- Как смешивать цемент
- Как хранить цемент
- Как самому сделать строительные блоки
- Как организовать небольшое производство сухих строительных смесей
- Виды и особенности строительных заполнителей
- Сухие строительные смеси: виды, производство
- Как использовать цемент
- Формопласт: как изготовить своими руками
- Как изготовить силикон
Новые советы от КакПросто
Рекомендованная статья
Какие есть виды промышленных полов
Промышленные полы используют на всех предприятиях. Полы промышленного назначения бывают разные, но их главные характеристики.
Декор из бетона: арт-терапия и семейный бизнес
Все началось с поиска досуга. Наталья — юрист по образованию, и ей хотелось иметь какую-то отдушину, чтобы погрузиться в творчество и забыть о делах и заботах. Однажды увидела на просторах интернета, какие интересные штуки делают люди из бетона, и захотела тоже попробовать.
Наталья Перицкая
декоратор
Бетон — необычный материал. С одной стороны, он натуральный, близкий нам как недавним сельским жителям, детям природы, но в то же время городской, индустриальный. Интригующее сочетание противоположностей.
Начав заниматься бетоном, Наталья завела блог в Instagram. Захотелось показать людям, какие красивые изделия получаются из обычной строительной смеси. Но совершенно неожиданно посетители странички стали просить сделать им что-то на заказ, предлагали купить работы.
Оказалось, что свечи из бетона хорошо сочетаются со всеми современными интерьерами: в стиле хай-тек, лофт, минимализм. Так у Натальи появился свой небольшой бизнес.
Свечи из бетона и бус
Для первой свечи из бетона (на фотографии выше) Наталья купила мешок обычной строительной смеси. Замешала по инструкции производителя, между бетоном и воском положила фольгу, а внутрь — камни от старых бус. Получилось очень интересно, никакого «эффекта первого блина комом».
Наталья Перицкая
декоратор
Работа с бетоном — всегда сюрприз. Открывая форму, всякий раз удивляешься получившемуся результату. Но это не значит, что дизайн изделия не надо планировать. Если я хочу сделать свечу с камнями внутри, заранее представляю, как и что для этого надо сделать. Но в точности, как я представляла, не получится никогда. И одинаковых изделий тоже не будет. В этом очарование бетона.
Для изготовления свечи из бетона, как на фото выше, потребовались только густая строительная смесь, воск, фитиль и обычный пакет из-под молока.
Что нужно для декора из бетона
Форма
Такие материалы, как бетон, не очень хорошо извлекаются после заливки, прилипают к форме. Наталья использует простые бытовые вещи: пакеты из-под молока, жестяные консервные банки, пластмассовые ванночки от плавленого сыра. То есть любую емкость, которую можно разрезать ножницами. Просто, практично и экологично. Вторая жизнь использованной упаковки.
Формы для больших объектов, например садовых вазонов, делают из гипсокартона: берут листы ГКЛ (лучше влагостойкого и не очень толстого), складывают в форме куба или треугольника, проклеивают углы скотчем и заливают внутрь бетон. Чтобы получить полую внутри вазу, ставят пластиковое ведерко. Чтобы сделать шары и цилиндры для украшения сада, берут большие полые круглые лампы, картонные цилиндрические упаковки, пластиковые ведра без днища и пр.
Посуда для замешивания раствора
Наталья использует бытовой пластмассовый контейнер или тазик — в отличие от стеклянной и металлической тары, он не скрипит, когда мешаешь раствор. В качестве инструмента подойдет обыкновенная ложка.
Бетонная смесь
Можно купить готовую смесь в строительном магазине или сделать самостоятельно из песка и цемента. Наталья берет готовые смеси в расфасовке по 25 кг, но для пробы советует пакет в 5 кг. Сам бетон бывает белый или серый, но на стадии замешивания в него можно добавлять красители. По высохшему бетону можно рисовать акриловыми красками.
Материалы для изготовления свечей своими руками
Фитили, воск или парафин можно купить в магазинах для творчества или напрямую у производителей. Наталья особенно любит соевый и кокосовый воск — они вкусно пахнут без всяких ароматизаторов.
В качестве декоративных наполнителей используются камни, кусочки стекла или стеклянная крошка, фольга, бусины.
Свечи с инкрустацией стеклянной крошкой. Ее насыпают между слоями бетона на стадии заливки
