24 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструкция при работе с цементом

V. Приказ Минтруда России от 15.12.2020 N 901н «Об утверждении Правил по охране труда при производстве строительных материалов» (Зарегистрировано в Минюсте России 29.12.2020 N 61886)

V. Требования охраны труда при производстве бетонных смесей

V. Требования охраны труда при производстве бетонных смесей

33. При организации и осуществлении производственных процессов приготовления бетонных смесей должны быть обеспечены:

1) безопасные условия труда в зонах приготовления и выдачи бетонной смеси;

2) герметичность трактов подачи исходных материалов и компонентов;

3) механизированная уборка и утилизация отходов.

4) применение работниками установленных нормами спецодежды, спецобуви и СИЗ.

34. Места загрузки и выгрузки бункеров и бетоносмесителей должны быть оборудованы укрытиями, подключенными к аспирационным системам.

35. Управление процессами подачи, перегрузки, дозирования исходных материалов, приготовления и выгрузки готовых смесей должно быть дистанционным.

Пуск технологического оборудования непрерывного действия, эксплуатируемого как отдельно, так и в составе комплексов и технологических систем, транспортирующего пылящие материалы (конвейера и другое оборудование различного вида и назначения), должен производиться с одновременным включением аспирационных систем и соблюдением требований безопасности при его эксплуатации, включающих в себя:

1) использование по назначению в соответствии с техническими условиями завода-изготовителя;

2) наличие системы сигнализации (звуковой, световой и цветовой), а также системы автоматического останова и отключения привода от источников энергии при опасных неисправностях, аварийных ситуациях или при режимах работы, близких к опасным;

3) наличие устройств для снятия с них остаточных электрических зарядов для исключения возможности накопления зарядов статического электричества в опасных количествах;

4) исключение возможности непроизвольного или самопроизвольного включения и выключения оборудования при наличии необходимых блокировок и аварийных выключателей;

5) заземление металлоконструкций транспортных средств непрерывного действия и другого производственного оборудования, эксплуатируемого в составе единого технологического комплекса;

6) применение звуковой, световой и цветовой сигнализации, которая должна располагаться в зонах видимости и слышимости работников, и их сигналы должны быть легко различимы в производственных условиях;

7) в определенных случаях установленные ограждения дополняются блокировками или другими автоматическими средствами безопасности для предотвращения доступа к источнику опасности при работающем механизме через открытые по необходимости пространства;

8) ограждения, дверцы и крышки снабжаются приспособлениями для надежного удержания их в закрытом (рабочем) положении и в случае необходимости сблокироваться с приводом конвейера для его отключения при снятии (открытии) ограждения;

9) при наличии на одном конвейере нескольких пусковых кнопок, установленных в разных местах, блокировка производится так, чтобы исключался случайный пуск конвейера;

10) на рабочих местах обслуживания конвейера или конвейерной линии размещаются таблички, разъясняющие значения применяемых средств сигнализации и режим управления конвейером;

11) в головной и хвостовой частях конвейерной линии размещаются аварийные кнопки «Стоп».

При эксплуатации конвейерной линии, состоящей из нескольких последовательно соединенных и одновременно работающих конвейеров или из конвейеров в сочетании с другими машинами (в том числе питателями, дробилками), приводы конвейеров и машин должны быть сблокированы так, чтобы в случае внезапной остановки какой-либо машины или конвейера предыдущие машины и конвейеры автоматически отключались, а последующие продолжали работать до полного схода с них транспортируемого груза.

Ленточные конвейеры оснащаются вспомогательным оборудованием, обеспечивающим их эксплуатацию в заданном режиме и создающим условия для надежной работы механизмов: загрузочных устройств, центрирующих и очистных устройств, средств контроля пробуксовки, целостности и обрыва ленты, устройств для уборки просыпи и пылеподавления аппаратуры автоматического управления сигнализации.

Читайте так же:
Имплантлинк 1шпр 5мл цемент двойного отверждения detax implantlink semi classic

36. При применении комплексных добавок для приготовления и дозирования водных растворов каждого из компонентов должны использоваться отдельные емкости.

Смешивание компонентов комплексных добавок должно производиться в дозаторе воды непосредственно перед их подачей в бетоносмеситель.

37. В местах приготовления водных растворов химических добавок должны быть вывешены инструкции по охране труда и оказанию первой помощи.

Подача растворов химических добавок в бетонные смеси должна производиться централизованно по трубопроводу из дозаторов с автоматическим управлением.

38. При использовании в качестве газообразователя при изготовлении ячеистых бетонов взрывобезопасных алюминиевых паст их приготовление из алюминиевой пудры должно производиться в отдельном помещении.

Тушение загоревшейся алюминиевой пудры должно производиться сухим песком, глиноземом, магнезитовым порошком, хризотиловой тканью.

Металлические банки с алюминиевой пудрой должны храниться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

39. Разбавление до необходимой концентрации используемой при изготовлении жаростойких бетонов ортофосфорной кислоты должно производиться путем переливания кислоты в емкость с водой с помощью сифона.

Запрещается переливать воду в кислоту.

В случае попадания ортофосфорной кислоты или фосфатных связующих на кожный покров тела следует немедленно смыть их водой, а затем промыть с мылом или 1 — 2 процентным раствором питьевой соды.

40. В местах приготовления жаростойких бетонов должно быть предусмотрено устройство фонтанчиков с питьевой водой для полоскания рта и оказания первой помощи при поражении глаз.

Для предупреждения сухости в носу должны быть предусмотрены масляные ингаляции перед началом работы.

41. При работающем бетоносмесителе запрещается:

1) извлекать из бетоносмесителя посторонние предметы через загрузочную или разгрузочную течку;

2) производить регулировку узлов и механизмов;

Источник

Штукатурные работы: подготовка поверхности.

Общие требования к оштукатуриваемым поверхностям стен

Штукатурные работы цементным раствором могут выполняться по различным поверхностям: кирпичным, бетонным и деревянным. Для любой поверхности, существуют общие требования по подготовке к производству работ: основание должно быть относительно ровным по горизонтали и вертикали, достаточно прочным, относительно сухим, очищенным от пыли, следов масел и т.п.
Слабосвязанные и непрочные участки на поверхностях необходимо удалить и отремонтировать тем же штукатурным составом (или другим материалом, прочность которого не ниже прочности основания).
Однако существуют некоторые отличия, в зависимости от материала, из которого выполнена конструкция.

Кирпичные, каменные, бетонные или ранее оштукатуренные цементным раствором поверхности.

Для бетонных и оштукатуренных поверхностей одно из главных требований – возраст. Бетонная стена должна отстояться и набрать прочность в течении минимум 3-х месяцев, штукатурка – 28 дней.
Дальнейшие этапы работ идентичны для всех поверхностей.

Механическим способом поверхность очищается от пыли и слабосвязанных участков кладки.
Для этого применяются ручные металлические или капроновые щетки, металлические щетки-насадки на электродрель, промышленные пылесосы.

Для повышения сцепления штукатурного слоя с поверхностью основания, в швах удаляется кладочный раствор на глубину не менее 10мм (если кирпичную или каменную кладку стен выполняют, зная, что она будет оштукатуриваться – швы не заполняют раствором на эту глубину — такая кладка называется в пустошовку).
Для этого применяются узкие зубила и молоток, после чего поверхность также очищается от пыли.

Проверяются линейные параметры поверхности, не допускается отклонения по вертикали более 10мм. Выпуклости удаляются механическим или ручным способом.
Для этого электроинструментом (УШМ, или «болгарка») с алмазным или корундовым диском, нарезается сетка из неглубоких пропилов. Затем выпуклости срубаются зубилом и молотком. Вогнутые участки подготавливаются нанесением слоя штукатурки (иногда нескольких слоев, с армированием штукатурной сеткой).

Читайте так же:
Как быстро высушить раствор цемента

Следы масел удаляются бензином или уайт-спиритом, затем поверхность тщательно промывается чистой водой.
Что потребуется: ведро, жесткие капроновые щетки, ветошь, губка.

Кирпичные стены, выполненные из обожженного кирпича с гладкой не впитывающей поверхностью, необходимо загрунтовать жидким стеклом CEMMIX Liqui в соответствии с инструкцией по применению материала.

Непосредственно перед началом работ по оштукатуриванию, поверхность нужно увлажнить. Она должна быть матово влажной, но на ней не должно быть подтеков воды. Если есть подтеки, то их нужно убрать губкой или ветошью. Эта операция очень важна для того, чтобы сухая или сильно впитывающая поверхность основания не начала впитывать влагу из штукатурного раствора, что приведет к потере пластичности и снижению итоговой прочности (затирать такие растворы очень трудно, и невозможно получить качественную поверхность для дальнейшей отделки.

Деревянные поверхности

Такие поверхности встречаются в последнее время все реже, но необходимо быть готовым к выполнению и таких видов работ, которые потребуют более тщательной подготовки основания. Практичнее всего деревянные конструкции облицовывать листами сухой штукатурки, которая исключает «мокрые» процессы при работе с деревом.

Если приняли решение оштукатурить деревянные поверхности, то подготовка основания включает в себя:

  1. Механическое очищение от пыли и слабосвязанных участков штукатурки с помощью ручных металлических или капроновых щеток, щеток-насадок на электродрель и промышленного пылесоса.
  2. Все открытые деревянные поверхности очищают от плесени, грибков, лишайников, затем покрывают антисептиками и огнезащитными составами. Если есть поврежденные или гнилые деревянные элементы – их обязательно заменяют.
  3. Для сцепления штукатурного слоя с деревянным основанием набивают дрань (деревянные рейки шириной около 20мм, толщиной около 5мм), или наклеивают штукатурную сетку.
  4. Увлажнение поверхностей на деревянных конструкциях не требуется.

Дополнительная подготовка поверхности под штукатурные работы

Современным универсальным способом подготовки поверхности к оштукатуриванию, является нанесение грунтовочного средства глубокого проникновения. Рекомендуем в качестве такой грунтовки использовать жидкое стекло CEMMIX Liqui.

Рекомендации по применению:

Необходимо взять равные части цемента и жидкого стекла CEMMIX Liqui , а также достаточное количество воды (до 100% веса жидкого стекла). Цемент смешать с водой, затем добавить жидкое стекло и замешать грунтовочную смесь, достаточно жидкую, для нанесения кисточкой. Для приготовления рекомендуется использовать строительный миксер.

Смесь быстро загустевает (жизнеспособность – около 30 минут), в случае загустения, ее можно разбавить небольшим количеством воды.

Применяется такой раствор для подготовки слабых (пылящихся) поверхностей конструкций к выполнению штукатурных и плиточных работ. А также, как дополнительное адгезионное средство, на очень плотных и гладких бетонных или кирпичных стенах и перекрытиях.

Внимание! Безопасность!

При проведении любых подготовительных или штукатурных работ, помните о безопасности! Убедитесь в надежности лесов или подмостей, особенно, если их рабочая площадка находится выше 2 метров от уровня земли или пола. Также уделяйте особое внимание устойчивости данных конструкций в случае их нахождения в лестничных пролётах, арках и больших оконных проёмах. Отдельно проверяйте каждый электроинструмент и иное оборудование на исправность, следите за целостностью силовых кабелей и не допускайте их перехлеста или запутывания.

Помните, что правильная подготовка основания под штукатурку – это, в первую очередь, залог её надёжности и долговечности. Не пренебрегайте очисткой поверхности и качественным грунтованием. Плохая штукатурка на хорошем основании держаться будет, но даже самый идеальный раствор отпадёт с плохо подготовленной основы!

Читайте так же:
Тяжелый цемент что это

Если Вы хотите узнать больше и получить исчерпывающую консультацию по подготовке стен под штукатурку с использованием наших материалов – обращайтесь к специалистам нашей бесплатной горячей линии по телефону 8 (800) 550-52-82.

Консультируем по применению наших продуктов в будни с 9.00 до 17.00. Подскажем где купить в Вашем регионе.

8 (800) 550-52-82

Источник

Как работать с цементом. Как правильно работать с цементом?

Как работать с цементом. Как правильно работать с цементом?

Как работать с цементом. Как правильно работать с цементом?

Подбор нужной марки цементного раствора.

Качество раствора соответствует обычно марке применяемого строительного материала. М100 используется при кладке ракушечного камня, шлаковых и газоблоков. М75 изготавливается при возведении перегородочных забутовочного кирпича. В целях кладки обычного рядового кирпича используется в основном М115 смесь, но не стоит перебарщивать при укладке кирпича М350 облицовочного. Если же разводить 1:3 — смесь очень скоро твердеет и ей медленно не поработаешь, в случае 1:4 стыки наружного кирпича осыпятся наверняка.

Как рассчитать марку цемента при изготовлении смеси.

При расчете нужного раствора, марка цемента делиться на количество ведер песка, без включения керамзита или различных добавок для цемента. Рекомендуем песок в СПб на pbk-beton.com. Например, при использовании портландцемента и для приготовления М100, один мешок идет на пять ведер песка, а 400-го на четыре ведра.

При изготовлении М115 идет три с половиной ведра, для 75-го — 5,3 ведра.

Какой цемент выбрать.

Любой материал проверяется непосредственно на практике, как правило, ненадежная продукция на рынке долго не задерживается, а любой реализатор будет стремиться к качеству своей продукции. На практике хорошо зарекомендовали себя цемент:

Портланд различных марок и свойств

Как работать с цементом. Как правильно работать с цементом? 01

Ингредиенты для приготовления хорошего раствора.

Для гражданского строительства используется водопроводная вода, со скважин или речная. Другое дело обстоит для производственного строительства различных сооружений, дамб, мостов и вода здесь используется хорошо очищенная и отфильтрованная вода. Неочищенный песок с содержанием глины годится только для подсыпки и грязной кладки. В любых других случаях, речь идет о мытом песке без камней и глины. Качественный и зарекомендовавший себя цемент марок 500, 400 или с различными добавками, в зависимости от изначальных целей, на что будет идти приготовленная смесь

Различные цементные добавки типа огнеупорных, антизамерзайки и пластификатора проверенных производителей.

Как работать с цементом. Как правильно работать с цементом? 02

Цемент со шлаком пропорции. Что такое шлакоцемент

Гранулированный доменный шлак, образующийся в виде отхода при выплавке черного металла, обладает свойствами общестроительного портландцемента – в тонко измельченном виде проявляет активные вяжущие свойства при взаимодействии с водой и продуктами гидратации клинкерных минералов входящих в состав обычного портландцемента.

При этом наблюдаются: относительно низкая температура тепловыделения, повышенная стойкость конструкций к воздействию пресных и сульфатных вод, повышенная жаростойкость, а также повышенная морозостойкость при использовании технологии пропаривания ЖБИ, изготовленных из бетона на основе цемента с добавлением шлака.

Соответственно, цемент со шлаком – это вяжущее вещество широкого применения, изготавливаемое по технологии измельчения обычного цементного клинкера, с добавлением гранулированного шлака (20-80%,оптимальное количество 50%) и природного гипса (не более 5%).

Читайте так же:
Технология цемента других вяжущих материалов

Для чего в цемент добавляют шлак? Основная причина введения в состав «вяжущего» отходов металлургической промышленности, не пониженное тепловыделение или превышенная стойкость к воздействию воды. Дело в том, что бетонный раствор из шлака и цемента обладает низкой себестоимостью относительно бетонного раствора на основе обычного портландцемента при всех прочих равных условиях.

Например, отпускная цена 1 мешка портландцемента марки ПЦ400-Д20 массой 50 кг производства ОАО «СУХОЛОЖСКЦЕМЕНТ» составляет 274.69 руб. В то же время отпускная цена 50 кг мешка цемента со шлаком этого производителя марки ЦЕМ II/A-Ш 32,5 Н, обладающего аналогичными характеристиками по прочности, составляет 180 руб.

Решив простую пропорцию: 274,69х100/180-100=52,6% определяем процент экономии на покупке цемента со шлаком относительно портландцемента. Полагаю, что такой ответ на вопрос, зачем шлак в цементе не нуждается в дополнительных комментариях.

Экономическое обоснование относительно низкой цены шлакопортландцемента – отсутствие в себестоимости значительных затрат на добычу, предварительное измельчение и предварительную обработку части основных компонентов.

Как разводить цемент с водой. Как развести цемент с песком

Начинающие застройщики, не имеющие практического опыта выполнения строительных мероприятий, при попытке развести цемент сталкиваются с проблемами. Состав получается слишком густым или, наоборот, очень текучим. А после застывания он растрескивается, не набирает требуемой прочности. При кажущейся простоте задачи, не все знают, как разводить цемент М500, а также другие марки портландцемента. Начнем с азов.

Как развести правильно цемент с песком, готовя цементно-песчаный раствор? Строители часто используют следующие методы разведения портландцемента:

  • первый способ предусматривает заливку воды в емкость для перемешивания с последующим добавлением песка и цемента. Ингредиенты песчано-цементной смеси тщательно перемешиваются с добавлением, при необходимости, небольшого количества воды;
  • второй метод базируется на другом принципе. Вначале засыпаются в емкость сыпучие компоненты смеси – портландцемент и песок. Затем они равномерно смешиваются. Подготовленная цементно-песчаная смесь разбавляется водой до пластичного состояния.

Как разводить цемент с водой. Как развести цемент с песком

Не все знают, как разводить цемент в процессе приготовления цементного раствора или бетона

Независимо от технологии приготовления, ингредиенты предварительно просеивают для удаления инородных включений и крупных частиц. Соблюдение соотношений вводимых ингредиентов и качество наполнителей влияют на эксплуатационные свойства готового состава. Главные требования технологии приготовления – выдерживание пропорций, однородное перемешивание и пластичная консистенция раствора, особенно если использовались добавки. Их важно равномерно распределить во всем объеме раствора.

Важно уметь развести цемент при подготовке бетонного раствора. Помимо стандартного набора ингредиентов, песка, цемента и воды, он включает щебеночный наполнитель или гравий. Наполнитель повышает прочностные характеристики бетона и его жесткость. Вяжущее вещество разводят вручную или с использованием бетоносмесителя.

Технология приготовления бетонной смеси предусматривает соблюдение последовательности операций:

  1. Взвешивание ингредиентов согласно рецептуре.
  2. Смешивание просеянного песка с портландцементом.
  3. Добавление в смесь среднефракционной щебенки.
  4. Заливку в воды и перемешивание смеси до однородного состояния.

При самостоятельном приготовлении бетонного раствора или цементной смеси для выполнения строительных работ, важно понимать, как разводить раствор.

Как разводить цемент с водой. Как развести цемент с песком

Видео цементный раствор — 1001remont.ru


Источник

Как правильно работать с цементом?

Как правильно работать с цементом?

На сегодняшний день ни одно строительство или ремонт не обходится без цемента. Этот материал устойчив к постоянному воздействию окружающей среды, он прочен и поэтому его используют для строительства железобетонных и подземных конструкций. Существуют различные разновидности цемента, и чтобы разобраться, какой лучше приобрести, мы поговорим об этом в этой статье.

Читайте так же:
Известковый раствор пропорции цемента

Из чего изготавливают цемент?

Для изготовления цементной смеси применяют мергель, известняк и глину, которые затем обжигают в печи и обрабатывают гипсом. Сам процесс происходит при очень больших температурах.

Разновидности цемента

На сегодняшний день большим спросом пользуются: 1) Портландцемент Применяют для формирования бетона, армированных потолков и колон. Лучше всего использовать этот цемент для строительного раствора и штукатурки. С помощью этого цемента делают порошок, который содержит обливающие вещества. Также отлично послужит для работ с фасадом и отделочных работ в декоративном виде. 2) Глиноземный цемент Главным достоинством этого вида цемента является его высокая прочность после застывания.За сутки раствор достигает прочности на девяносто процентов, именно поэтому его необходимо использовать для быстрых работ. Устойчив к низким температурам (до -10 С без дополнительной защиты) и влаге, благодаря этому его применяют для строительства дорог и мостов, а также зданий. 3) Доменный цемент Своим внешним видом он не отличается от портландцемента, но обладает совершенно другими параметрами. Чаще всего его применяют для изготовления бетона, который должен выдерживать постоянное нахождение в морской воде. Для изготовления этой смеси измельчают цемент и добавляют доменной шлак в виде гранул. Для увеличения прочности во время схватывания смеси ее необходимо немного увлажнять на протяжении 2-х недель до полного застывания. Разобравшись в параметрах и применении цемента, теперь можно рассмотреть, как правильно изготовить раствор.

Как правильно сделать цементный раствор

Многие знают, что цементный раствор приготовить достаточно легко: смешать смесь с песком и водой. Стоит обратить внимание на дозировку каждых компонентов, так как если ошибиться с ней, это может привести к трещинам в бетоне, что может повлечь за собой разрушение сооружения. Перед тем как начать делать раствор, необходимо определиться для чего он нужен и в каких количествах. Например, для изготовки стяжки на пол нужно акцентировать внимание на прочность. Понадобится: 3 кг песка, 1 кг цемента и 5 л воды. Также нам понадобится пластификатор, который добавляется, чтобы не допустить образования трещин. Если вы проводите ремонт или строительство в квартире, то как правило, цемент делают вручную. Воду нужно добавлять в последнюю очередь, сначала смешивают цементную смесь и песок. Понадобятся инструменты: • лопата; • ведро; • миска; • если объем работ большой, то можно арендовать бетономешалку. Когда вы смешаете в нужных количествах компоненты в емкости, воду нужно подливать порциями, чтобы смесь не была слишком водянистой. Постепенно доводим до необходимой консистенции и раствор готов. Бетономешалку (миксер) необходимо использовать, если вы хотите залить пол или построить фундамент. Подберите ровное место и включите устройство. Сначала засыпают цемент, затем песок и гравий, как и говорилось раньше – воду добавляют последней.

Рекомендации

  • Чтобы раствор быстро не засох после заливки и не образовались трещины, нужно обернуть смоченной полиэтиленовой пленкой, которую надо поддерживать в таком состоянии около 7 дней
  • Не нагружайте заливку в течение месяца
  • В жаркие дни увеличите дозу увлажнения стяжки
  • Песок не должен содержать травы и камней, лучше всего использовать песок размером около 0,3 мм.
  • Применяйте сухие компоненты

Добавлено 16.10.2016 21:12:45

Источник

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию